铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺及配置
4 效益分析
年产氧化铝材10万吨的铝加工厂，一年产生氧化废液20000多吨，含硫酸3600多吨，铝400多吨。按现行的处理方法，既付出巨额的废水处理费用，又损失硫酸200多万元，铝金属600多万元。本发明正是提供了了一种全新的处理工艺，将20000吨阳极氧化废液中的铝离子结晶处理，回收全部硫酸3600多吨，节约200多万元；将铝离子转化成工业级的硫酸铝铵 约6700吨，价值1000多万元。
5 实施案例
铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺及配置，是依据各铝加工企业每年产生大量氧化废液，并分别单独处理，既增加处理成本，又浪费铝资源的现状，首次设计在线直接结晶处理氧化废液，回收硫酸，将铝离子全部转化成工业级的硫酸铝铵。本发明的废液处理与副产品回收目标得以实现，系统配置与科学运行是成功的关键。
5.1 实施例1（铝合金阳极氧化连续生产）
关闭阀门3、开启阀门1、2、4、泵1和制冷机，氧化槽降温，氧化线连续生产；
5.2 实施例2（在线生产硫酸铝铵）
（1）打开阀门3，关闭阀门2，加氧化槽液30M3至反应罐后，开启阀门2，关闭阀门3；打开气搅拌阀门8,开始搅拌；按铝离子浓度的2.5倍，添加硫酸铵，边加边搅拌，加完硫酸铵后，继续搅拌30分钟，关闭阀门8，静置2小时；
（2）开启带式压滤机，打开阀门5，压滤、干燥、包装，即得硫酸铝铵副产品；
（3）称取硫酸铝铵产品重量，算出回收率；
5.3 实施例3（在线回收氧化液）
开启阀门6、7和泵2，将回收再生的氧化液送回氧化槽，完成氧化液在线回收；
5.4 实施例4（钛交换管表面除霜）
关闭制冷机和泵1；关闭阀门2、4，开启阀门9、10，用自来水清洗溶解钛交换器内冷却钛管表面的硫酸铝铵结晶，恢复热交换效率，并将清洗液输送至氧化液收集池，补充氧化槽液位。
（《铝型材专刊》 2016年第二期 总第81期）
2016年2月8日出版
