工艺流程
化学磨砂无烟抛光技术按下述
工艺安排反应槽：
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化学
磨砂
抛光 |
无烟
镜面
抛光 |
水
洗 |
水
洗 |
保光
氧化 |
水
洗 |
水
洗 |
阳极
氧化 |
水
洗 |
水洗 |
封孔 |
水洗 |
水洗 |
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风干 |
有机封孔 |
凉干
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烘干 |
说明：
1、化学磨砂抛光槽：本槽是原整平光亮槽的改进型，主要功能是在90-110℃下对铝合金去机械纹、起砂和抛光(约相当三酸抛光80%的亮度)；本槽工作过程中无烟，铝合金从本槽取出时，可任意滴流，绝对没有流痕，也不会花材。
2、无烟镜面抛光槽：本槽富含强氧化剂，相当于三酸抛光槽，能对铝合金进行镜面抛光。与三酸抛光槽相比，本槽具有如下特点：
A、绝无黄烟，亮度稳定：本槽添加有足够量的烟雾抑制剂，黄烟的分解被彻底抑制；由于强氧化剂分解较慢，浓度比三酸槽稳定，因此不同批次铝合金的亮度差别比三酸抛光要小得多。
B、亮度增加：三酸抛光的亮度，除了与磷酸浓度、硝酸浓度、温度有关外，还与抛光液的含水量有关。含水量越高，亮度越低；三酸抛光液中磷酸含量高达80%(磷酸的含水量为15%)，相应抛光液水含量不低于12%；如此高的水含量必然降低抛光材的亮度，同时也为我们提高亮度留足了技术改造空间。无烟镜面抛光液在制作过程中，经过长时间的高温浓缩，水含量不足5%，因此镜面抛光材的亮度明显提高。
C、可长时间滴流：考虑到三酸抛光反应过于剧烈，铝合金离开槽液后，滴流时间不能超过30秒，大量抛光液被带进水洗槽，造成抛光材成本过于昂贵的弱点，无烟镜面抛光液中添加有足够量的缓蚀剂，保护铝合金离开槽液后，可在空中按任意时间滴流而不花材，也没流痕，由此可节约抛光液70%以上。
D、自动除灰：铝合金不纯或抛光液老化时，铝材经三酸抛光后，表面往往有一层黑灰，一般方法很难除去，严重影响抛光材质量。化学磨砂抛光槽和无烟镜面抛光槽中，均添加有除灰成份，可自动清除抛光灰。
E、成品率高：由于镜面抛光槽解决了色差、流痕、花材、抛光灰等问题，使得成品率大幅提高，从而降低了成本，提高了生产效率。
3、保光氧化槽：设置本槽有两大目的，即对镜面抛光材进行化学保光氧化和精除灰：
A、保光氧化：保光氧化槽既能生成一定厚度的氧化膜，又能完全保留原有亮度。由于阳极氧化使镜面抛光材失光，而有些铝合金，如灯饰、机壳、家什等，不需要厚氧化膜，因此可用保光氧化方法处理，经有机封孔后，直接出厂，避免失光；另外，铝合金从镜面抛光到阳极氧化之前，需多道水洗，并有可能在空中或水洗槽滞留，产生点蚀，可先过保光氧化槽，预制一定厚度的化学氧化膜，先行保护起来，避免氧化之前在水洗槽中产生点蚀或花材，提高成品率。
B、精除灰：抛光灰的来源有两种，一是铝合金中有掺杂，二是抛光液老化。抛光灰用一般方法很难清除，能严重影响抛光材的外观质量。尽管化学磨砂抛光和无烟镜面抛光槽中已添加有除灰剂，能清除绝大部分抛光灰，但在某些特殊条件下，仍可能有少量残留抛光灰。保光氧化槽能彻底清除抛光灰，从而保证抛光材质量。
4、有机封孔槽：本槽是专门为保光氧化槽配备的后处理槽。铝合金经保光氧化后，表面已经钝化，形成一层致密氧化层，抛光亮度被完全固定下来，并有一定程度的增亮效果，还需进行恰当氧化后处理，才能出厂。经多种比对，反复选择，研发小组最终决定选用有机封孔方案，既不影响镜面材光泽，又能彻底保护保光氧化槽形成的化学氧化膜免受指纹、油污等污染。
由化学磨砂抛光槽、无烟镜面抛光槽、保光氧化槽和有机封孔槽组合，可生产化学磨砂抛光材、机械喷砂抛光材和平光镜面抛光材。
A、化学磨砂抛光材：铝合金放入化学磨砂抛光槽中，110±5℃下反应5－10分钟，可去机械纹、起砂，并获得相对三酸抛光80%的亮度；反应完毕，铝合金从化学磨砂抛光槽取出，滴流2－3分钟(滴干为止)，直接进无烟镜面抛光槽，100±5℃下反应3－20分钟，提高亮度，然后取出，滴干(大约2－3分钟)，放入水洗槽；经两道水后
(水洗时间不要太长，以免点蚀)，迅速进入保光氧化槽，常温下反应1－5分钟（反应时间视化学氧化膜厚度要求而定），生成一定厚度的化学氧化膜，并进一步增亮和精除灰。化学氧化膜能保护抛光材在阳极氧化前的滞留时间内不被点蚀，同时降低阳极氧化对抛光材的失光程度；保光氧化后，经两道水洗，可进行阳极氧化，完成表面前处理。对许多工业材或室内装修材而言，保光氧化后，进风干槽风干，再进有机封孔槽，封孔1－2分钟，然后在180℃下烘烤25－35分钟，完成全套表面处理。由于铝合金经化学磨砂抛光槽和无烟镜面抛光槽取出后都能滴干，药剂消耗在150-200kg/吨材内，比三酸抛光降低70%以上；同时，由于无烟镜面抛光槽对化学磨砂抛光槽兼容，铝合金经化学磨砂抛光槽后直接进无烟镜面抛光槽，两槽之间没有药剂损失，实际药剂消耗为镜面抛光槽的带出损失，功能增加，成本反而大幅降低。
B、机械喷砂抛光材：喷砂材直接放入无烟镜面抛光槽中，100±5℃下抛光6－20分钟后取出，滴干(大约2－3分钟)；两道水洗后，迅速放入保光氧化槽，常温下除灰并生成化学氧化膜，保护铝合金免受点蚀，并降低阳极氧化失光；最后，经两道水洗，可进行阳极氧化或有机封孔。
C、平光镜面抛光材：平光材分为两种类型，即带机械纹的普通平光材和经机械抛光、磨去机械纹的机抛平光材。按上述方法，由无烟镜面抛光槽、保光氧化槽和有机封孔槽组合，可对这两类材进行镜面抛光。
三大类材中，化学磨砂抛光材是一个新的材种，需要铝合金生产和经销商与我们密切配合，共同努力推向市场；喷砂和平光镜面抛光材由于无烟镜面抛光槽能力强、保光氧化槽有效降低阳极氧化失光，比相应的三酸抛光材亮度高，市场竞争增强；抛光槽后配备保光氧化槽，是一项全新的技术概念，工业材经保光氧化后直接投放市场，完全保留了镜面抛光的亮度；建筑材经保光氧化后，可有效降低阳极氧化的失光程度。
