铝合金型材新型脱脂剂的研制
铝合金型材新型脱脂剂的研制
张为玲，田伟
(天津市化学试剂研究所，天津300240)
(天津市化学试剂研究所，天津300240)
摘要：本文介绍了铝合金型脱脂剂的制法，对各种应用性能进行了测试。采用不含无机酸的脱脂剂有助于后道碱洗工序。
铝型材表面处理的第一道工序为除油，因挤压出的型材表面皆有油污，且除油的效果对后道工序影响很大，故对除油剂有很高的要求。目前国内通用的是硫酸与表面活性剂复合液。该复合液仅单一除去型材表面油污，由于硫酸的残存给后道碱洗工序带来不良的影响，因此研制不含无机酸的脱脂剂是很有必要的。本文介绍铝合金型材新型脱脂剂（编号为Cy- 18)的研制情况。
1 实验部分
2.1 表面活性剂
Cy-18采用表面活性剂，除了应具有润湿、渗透等特性，还需要是低泡型的。本试验中选用非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂复配。
2.2无机助剂
Cy-18所采用无机助剂，在脱脂过程中对污垢起解胶、乳化和分散作用。
2.3有机助剂
虽然用量较无机助剂少，但它能起到抗再沉积及增溶作用。
2.4缓蚀剂
为了避免过度腐蚀，Cy- 18中加入少量的缓蚀剂，它除了应具有抗腐蚀作用，还要起到光亮及激活铝型材表面作用。
2.5pH值调节剂
pH值调节剂为有机酸。
2脱脂剂最佳配方及其测试
根据脱脂的作用机理，经过资料检索，在分析与比较各同类优质产品的基础上，测试选用合适表面活性剂、助剂、缓蚀剂、光亮剂，通过试验筛选Cy-18脱脂剂配方。
2.1脱脂剂的配方（%）
十二烷基苯磺酸钠 10，非离子表面活性剂5，三聚磷酸钠 10，异丙醇7，丁炔二醇 1，水67，醋酸、丁酸混合调pH值为6。
2.2测试
2.2.1环境要求
对脱脂剂的要求环境是能在较低的pH值下，且含有大量杂质离子的条件下工作，要求浓度为5g/L，温度80℃，除油时间5 min。采用铝型材料，测试，脱脂时间1 min，水膜完整。
3.2.2缓蚀测试
将试件浸入80℃的Cy- 18脱脂液中，4h后取出洗净，测定试件失重来评定缓蚀性，实验表明Cy- 18脱脂剂具有良好的缓蚀性。
3 结论
Cy-18具有快速高效脱除铝型材表面油污及增强润湿作用，可除去天然氧化膜并激活合金表面。
铝型材表面处理的第一道工序为除油，因挤压出的型材表面皆有油污，且除油的效果对后道工序影响很大，故对除油剂有很高的要求。目前国内通用的是硫酸与表面活性剂复合液。该复合液仅单一除去型材表面油污，由于硫酸的残存给后道碱洗工序带来不良的影响，因此研制不含无机酸的脱脂剂是很有必要的。本文介绍铝合金型材新型脱脂剂（编号为Cy- 18)的研制情况。
1 实验部分
2.1 表面活性剂
Cy-18采用表面活性剂，除了应具有润湿、渗透等特性，还需要是低泡型的。本试验中选用非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂复配。
2.2无机助剂
Cy-18所采用无机助剂，在脱脂过程中对污垢起解胶、乳化和分散作用。
2.3有机助剂
虽然用量较无机助剂少，但它能起到抗再沉积及增溶作用。
2.4缓蚀剂
为了避免过度腐蚀，Cy- 18中加入少量的缓蚀剂，它除了应具有抗腐蚀作用，还要起到光亮及激活铝型材表面作用。
2.5pH值调节剂
pH值调节剂为有机酸。
2脱脂剂最佳配方及其测试
根据脱脂的作用机理，经过资料检索，在分析与比较各同类优质产品的基础上，测试选用合适表面活性剂、助剂、缓蚀剂、光亮剂，通过试验筛选Cy-18脱脂剂配方。
2.1脱脂剂的配方（%）
十二烷基苯磺酸钠 10，非离子表面活性剂5，三聚磷酸钠 10，异丙醇7，丁炔二醇 1，水67，醋酸、丁酸混合调pH值为6。
2.2测试
2.2.1环境要求
对脱脂剂的要求环境是能在较低的pH值下，且含有大量杂质离子的条件下工作，要求浓度为5g/L，温度80℃，除油时间5 min。采用铝型材料，测试，脱脂时间1 min，水膜完整。
3.2.2缓蚀测试
将试件浸入80℃的Cy- 18脱脂液中，4h后取出洗净，测定试件失重来评定缓蚀性，实验表明Cy- 18脱脂剂具有良好的缓蚀性。
3 结论
Cy-18具有快速高效脱除铝型材表面油污及增强润湿作用，可除去天然氧化膜并激活合金表面。
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